雷蒙磨是一種常用的工業研磨設備，廣泛應用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等材料的研磨。在實際生產中，用戶通常非常關心雷蒙磨的效率。那么，如何提高雷蒙德研磨機的生產效率呢？跟著雷蒙磨粉機——桂林欣新機械一起來看看。

1、合理選擇物料硬度

材料越硬，加工難度越大，對設備的磨損就越嚴重。打雷速度變慢，效率也會下降。

2、合理選擇物料濕度與粘度

當物料中含有較大的水分時，物料的粘度變大，物料容易粘附在雷蒙磨中，進料過程中容易堵塞，導致雷蒙磨效率下降。

建議：設備的合理使用，在日常生產過程中嚴格遵守雷蒙磨的指示，注意材料的硬度、濕度和粘度，做好日常維護，最大限度地延長雷蒙磨的使用壽命，發揮優異的性能，創造高效率。

3、合理選擇產品尺寸

在雷蒙磨生產的物料細度較高，且所需物料越細，則其加工效率就越低。

建議：用戶可以根據不同礦的不同細度選擇不同的雷蒙磨。比如400目以下的雷蒙磨可以滿足要求。如果對細粉要求過高，要達到1000目以上的細度，就要選擇超細粉磨，可以根據自己的生產能力和經濟實力添加其他設備。

4、 合理選擇主機轉速、提高主機研磨力

磨粉力主要來自磨輥離心力，主機轉速對磨粉力的大小有直接影響。動軸轉速低可能是導致出粉率低的原因之一，動力不足、傳動帶過松或嚴重磨損等因素都會導致主動軸轉速不穩和減速。

建議:考慮到主機電機的承載能力，是提高擺式磨機生產效率的一個因素。增加磨機的運行動能，調整皮帶或更換。

5、合理調整鼓風機風壓、風量

由于各種非金屬礦物原料的物理屬性，化學成分差異很大，如石墨、石頭等密度較小的礦物，在調節風壓和風量時應相對密度較高的礦物，如重晶石、鐵礦石等。需要適當調整。如果太大，粗顆粒在分級機篩分過程中很容易混入成品中，導致不合格產品；如果太小，主機容易堵塞材料，使機器無法正常運行。

建議：可以根據物料的性質，調整鼓風機風壓、風量

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6、鏟刀裝置的合理設計及磨輥磨環耐磨物料的選用

鏟裝置是將物料鏟在磨輥和磨環之間的重要裝置。經過技術的發展和改進，雷蒙磨的鏟設計合理，可以鏟起來，使物料在磨輥和磨環之間充分研磨。鏟刀、磨輥、磨環等主要磨損易損件的磨損會嚴重影響出粉率。

建議：選用高耐磨材料的耐磨件，如高鉻鑄鐵。鏟刀鏟不起材料，磨輥磨環磨損嚴重，不能起到良好的研磨作用，導致粉末加工率低，磨損后應及時更換易損件。

7、做好設備潤滑工作

另外一種影響雷蒙磨機轉速的原因可能是磨齒遲鈍，因此要經常檢查傳動部分磨齒，做好潤滑換新準備。

建議：定期檢查，為設備添加潤滑油，可使設備運行更加順暢，提高生產效率。

8、疏通管道，做好密封

雷蒙磨輸送風道堵塞，導致粉體無法正常運輸，造成粉體產量低甚至無粉的問題。解決了停機疏通管道內物料，重新啟動下料的問題。

建議:材料中含有的細粉具有很大的凝結作用，松散比小，容易粘在壁和料倉壁上，不易落下。管道和料倉內壁應盡可能光滑，最好襯里鍍鋅板或不銹鋼板，料倉的卸料錐度應盡可能小，最好加倉壁振動器。雷蒙磨生產線出料口鎖粉器未調整到正確狀態，造成密封不嚴、粉體倒吸等現象，確保鎖粉器、回風管閥等管道閥門處于正確良好的工作狀態。

9、采用閉路磨礦流程

現有的雷蒙磨很難對物料粒度進行分級。因此，磨礦產品的合格粒度由分級機或細篩分離，粗粒返回雷蒙磨進行再磨。閉路磨礦時，迫使不合格的粗粒通過雷蒙磨反復磨至合格。

建議：保持適當的回砂量，可以消除雷蒙磨粉機新給礦的波動，對產品粒度的影響。

10、定期檢修

在定期維護過程中，可以提前找出磨損零件和故障。可以提前修復，避免影響生產。

雷蒙磨粉機——桂林欣新機械總結：簡單易行的十招使您不僅能有效提高粉磨效率，還能使雷蒙磨機性能更加穩定，故障率降低，延長設備使用壽命。使您的生產能夠無障礙地進行，從而節約成本和成本。產生最大利益。

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